Maintenance

Une fois en exploitation, le parc éolien nécessite une maintenance régulière afin d'assurer un rendement optimal et une durée de vie maximale des éoliennes. Une maintenance efficace est essentielle, cela comprend l'inspection des éoliennes, la réparation des pannes, la surveillance de la performance et la gestion des données de production.

La maintenance peut être préventive ou corrective, comme dans tous les processus industriels, elle implique le plus souvent la présence de personnels sur le site.

Les éoliennes sont des infrastructures complexes composées de multiples composants mécaniques, électriques et électroniques. Comme pour toute technologie, l'usure, les défaillances et les pannes sont inévitables au fil du temps. C'est là qu'intervient la maintenance, jouant un rôle crucial dans la prévention des pannes et l'optimisation de la production d'énergie.

La maintenance dans l'éolien peut être classée en deux catégories principales : la maintenance corrective et la maintenance préventive. La maintenance corrective intervient après l'apparition d'une panne ou d'un dysfonctionnement, tandis que la maintenance préventive vise à anticiper ces problèmes en réalisant des inspections régulières et des réparations préventives.

L'entretien d'un parc éolien est relativement aisée. Pour un petit parc un seul employé suffit souvent à maintenir l'ensemble des installations en état de fonctionnement.

Des visites régulières effectuées par le constructeur et destinées à vérifier l'usure de certaines pièces en vue de leur changement

La maintenance préventive repose sur une planification minutieuse et des interventions régulières pour détecter et corriger les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent critiques (anticiper pour prévenir). Voici quelques-unes des stratégies clés utilisées dans la maintenance préventive des éoliennes :

• Inspections régulières : Les équipes de maintenance effectuent des inspections visuelles et techniques régulières sur les éoliennes pour détecter les signes précoces d'usure, de corrosion ou de dommages.

• Surveillance à distance : Les systèmes de surveillance à distance utilisent des capteurs et des logiciels avancés pour surveiller en temps réel les performances des éoliennes, permettant une détection précoce des anomalies et des pannes potentielles.

• Maintenance prédictive : En utilisant des techniques telles que l'analyse de vibration, la thermographie infrarouge et la modélisation de données, la maintenance prédictive identifie les tendances de dégradation des composants et prédit les moments optimaux pour les réparations ou les remplacements.

• Formation du personnel : Des programmes de formation approfondie sont essentiels pour garantir que le personnel de maintenance est compétent dans l'identification des problèmes potentiels et dans l'exécution des tâches de maintenance de manière efficace et sûre.

• Gestion de l'inventaire : Maintenir un inventaire bien géré de pièces de rechange et de composants critiques permet de minimiser les temps d'arrêt en cas de besoin de remplacement rapide.

Investir dans une maintenance préventive proactive présente de nombreux avantages pour les exploitants de parcs éoliens :

• Réduction des coûts : En détectant et en corrigeant les problèmes à un stade précoce, la maintenance préventive permet d'éviter les pannes coûteuses et les réparations d'urgence.

• Amélioration de la fiabilité : En maintenant les éoliennes en bon état de fonctionnement, la maintenance préventive contribue à garantir une production d'énergie stable et fiable.

• Optimisation de la performance : En maximisant le temps de fonctionnement et en minimisant les temps d'arrêt imprévus, la maintenance préventive aide à optimiser la production d'énergie et à augmenter le rendement financier des parcs éoliens.

• Sécurité améliorée : En identifiant et en corrigeant les risques potentiels pour la sécurité, la maintenance préventive contribue à assurer un environnement de travail sûr pour le personnel de maintenance et les travailleurs sur site.

Comme toute technologie complexe, les éoliennes sont susceptibles de rencontrer des pannes et des dysfonctionnements. La maintenance corrective dans l'industrie éolienne est cruciale pour garantir la fiabilité et de la durabilité des parcs éoliens.

La maintenance corrective, intervient après l'apparition d'une panne ou d'un dysfonctionnement. Elle vise à restaurer rapidement les équipements en panne afin de minimiser les temps d'arrêt et de rétablir la production d'énergie aussi rapidement que possible. Contrairement à la maintenance préventive, qui cherche à anticiper les pannes, la maintenance corrective réagit aux problèmes déjà survenus.

Bien que la maintenance corrective soit essentielle pour assurer la disponibilité opérationnelle des éoliennes, elle présente certains défis spécifiques :

• Temps d'arrêt : Les pannes imprévues peuvent entraîner des temps d'arrêt significatifs, réduisant ainsi la production d'énergie et impactant la rentabilité du parc éolien.

• Coûts élevés : Les réparations d'urgence et les remplacements de composants peuvent être coûteux, en particulier si des pièces de rechange doivent être expédiées en urgence ou si des équipements spécialisés sont nécessaires pour effectuer les réparations.

• Sécurité : Les interventions de maintenance corrective peuvent présenter des risques pour la sécurité du personnel, en particulier lorsqu'elles impliquent des travaux en hauteur, en urgence ou dans des conditions météorologiques défavorables.

• Impact environnemental : Les temps d'arrêt prolongés et les réparations d'urgence peuvent entraîner un gaspillage d'énergie et avoir un impact environnemental négatif, en compromettant les avantages écologiques des énergies renouvelables.

C'est le remplacement de pièces dont l'usure anormale aura été détectée lors d'une visite de maintenance préventive, ce remplacement pourra nécessiter temporairement l'arrêt éventuel de l'exploitation de éolienne.

C'est le remplacement de pièces dont l'usure anormale aura été détectée par l'exploitant de l'éolienne en dehors d'une visite de maintenance préventive.

Pour atténuer les effets néfastes des pannes imprévues, les exploitants de parcs éoliens mettent en œuvre diverses stratégies de gestion des pannes :

• Surveillance à distance : Les systèmes de surveillance à distance permettent de détecter rapidement les anomalies de performance et les pannes potentielles, facilitant ainsi une réponse rapide et ciblée.

• Équipe de maintenance réactive : Disposer d'une équipe de maintenance réactive hautement qualifiée et bien équipée est essentiel pour assurer des réparations rapides et efficaces en cas de panne.

• Gestion de l'inventaire : Maintenir un inventaire de pièces de rechange bien approvisionné peut réduire les délais de réparation en garantissant la disponibilité immédiate des composants critiques.

• Planification des interventions : Planifier les interventions de maintenance corrective de manière stratégique peut aider à minimiser les temps d'arrêt en tenant compte des conditions météorologiques, de la disponibilité des ressources et d'autres facteurs pertinents.

Elle s'étend généralement sur les 2 premières années d'exploitation du parc éolien

La garantie sur le bris interne couvre le remplacement des pièces dont l'usure anormale aura été détectée lors d'une visite de maintenance préventive ; elle indemnisera également le manque à gagner consécutif à l'arrêt éventuel de l'exploitation éolienne (de l’ordre de 6000 € / MW / an).

La garantie sur le bris externe couvre le remplacement des pièces dont l'usure anormale aura été détectée par l'exploitant de l'éolienne en dehors d'une visite de maintenance préventive. La perte de production liée à la défectuosité de ces pièces sera également indemnisée (de l’ordre de 6000 € / MW / an).

La performance indique le temps durant lequel une éolienne doit normalement fonctionner. Une courbe de cette performance, dressée par le constructeur, récapitule la production normale de l'éolienne en fonction de chaque vitesse de vent. L'écart entre la performance établie par le constructeur et la production réelle s'appelle la disponibilité. Dans l'hypothèse ou la production d'énergie d'une éolienne se révèlerait être inférieure à la courbe de performance (à hauteur de l'engagement contractuel), la garantie sur la disponibilité couvrirait la perte de bénéfices correspondants. Une garantie de disponibilité souscrite pour 95% indemnisera l'exploitation éolienne dans l'éventualité ou sa production énergétique réelle n'atteint pas le seuil de 95% de la production indiquée sur la courbe de performance. (Maintenance préventive + garantie performance : de l'ordre de 1 5000 € / MW / an)

Les assureurs acceptant de couvrir un parc éolien sont peu nombreux ; il faudra pourtant faire appel à eux passé les 2 ans de garantie constructeur (le choix des points de maintenance est alors libre).

La GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) s’avère être un outil précieux pour les exploitants de parcs éoliens. Ces logiciels permettent de :

• Gérer les événements
• décrire les équipements
• dresser un échéancier des travaux à réaliser
• conserver un historique
• dresser une liste des pièces utilisées
• comptabiliser les heures de main d’œuvre réalisées

• conduite d'un projet éolien